Procés de fabricació de ceràmica: motlles
- Disseny i fabricació de motlles
Dibuixos de disseny: Dibuixeu dibuixos de disseny detallats basats en els requisits del producte per determinar les dimensions, les formes i els detalls estructurals.
Selecció de materials: Per fabricar motlles s'utilitzen materials habituals com el guix i la silicona, cosa que garanteix el rendiment de desemmotllament i la durabilitat.
Procés de fosa: Mitjançant equips com ara torns i motlles rotatius, els dibuixos de disseny es transformen en motlles físics. Per a alguns productes complexos, s'adopta la tecnologia "motlle dins de motlle" (com ara motlles de doble obertura i motlles mare de sofre) per millorar l'eficiència.
Ii. Operació de fabricació de motlles en emmotllament per injecció
Tancament i injecció del motlle: Tanqueu i lligueu els motlles un per un i, a continuació, injecteu uniformement la pasta ceràmica preparada als motlles. Controleu el temps i la velocitat d'injecció per evitar bombolles d'aire.
Obertura i retall del motlle: després que la pasta s'hagi solidificat, s'obre el motlle. Cal retallar el cos verd humit després del desemmotllament (com ara polir les juntes, raspar les línies del motlle) i perforar forats (forats de distribució d'aigua, sortides d'aigües residuals, etc.).
Tornejat i assecat: Les peces en brut humides s'han de transferir a la zona d'assecat i assecar-les amb aire natural o aire calent fins a obtenir un gruix estable. Alguns productes requereixen un retall secundari per millorar la qualitat de la superfície.
Iii. Inspecció de qualitat i processament posterior
Tractament superficial: Després de desmoldar, la peça en brut s'ha de polir i polir per garantir vores i cantonades netes i una superfície llisa.
Sinterització i decoració: Després de formar la ceràmica, cal sinteritzar-la a altes temperatures per millorar-ne la duresa. Un cop acabada, es pot esmaltar, pintar o decorar.
Iv. Precaucions
Control de la taxa de contracció: En dissenyar, s'ha de tenir en compte la diferència en la taxa de contracció per cocció de les matèries primeres per evitar desviacions dimensionals del producte acabat.
Tractament d'escapament: Durant el procés de rejuntat, cal eliminar les bombolles d'aire a través dels forats d'escapament per evitar forats o esquerdes en el producte acabat.
Mitjançant el procés anterior, es pot garantir la precisió i la qualitat dels productes ceràmics per satisfer diferents necessitats decoratives i pràctiques.













